용접 강관은 솔기 강관입니다.생산은 튜브 블랭크(강판 및 강판)를 다양한 성형 방법으로 필요한 단면 모양과 크기의 튜브로 구부린 다음 서로 다른 용접 방법을 사용하여 용접 솔기를 함께 용접하는 것입니다.강관을 얻는 과정.
이음매없는 강관 및 용접 파이프와 비교할 때 높은 제품 정밀도, 특히 벽 두께 정밀도, 간단한 주요 장비, 작은 설치 공간, 생산 연속 작업, 유연한 생산 및 장치의 넓은 제품 범위의 특성을 가지고 있습니다.
하나, 나선형 강관의 생산 공정은 대략 다음과 같습니다.
1. 나선형 강관의 원료는 스트립 스틸 코일, 용접 와이어 및 플럭스입니다.
2. 성형하기 전에 스트립 스틸을 평평하게 하고, 트리밍하고, 대패질하고, 표면을 청소하고, 운반하고, 미리 구부립니다.
3. 용접 갭 제어 장치는 용접 갭이 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용되며 파이프 직경, 오정렬 및 용접 갭이 엄격하게 제어됩니다.
4. 단일 강관으로 절단한 후, 각 배치의 처음 3개 강관은 엄격한 1차 검사 시스템을 거쳐 기계적 특성, 화학 성분, 용접부의 용융 상태, 강관의 표면 품질 및 비파괴 검사를 확인해야 합니다. 파이프 제작 공정이 자격을 갖추었는지 확인합니다.그 후 공식적으로 생산에 투입될 수 있습니다.
둘째, 직선 솔기 물속에 잠긴 아크 용접 파이프:
LSAW(Straight Seam Submerged Arc Welded Pipe)는 일반적으로 강판을 원료로 사용하며 양면 서브머지드 아크 용접 및 용접 후 직경 확장에 의해 용접 파이프를 형성하기 위해 다양한 성형 공정을 거칩니다.
주요 장비에는 에지 밀링 머신, 사전 벤딩 머신, 성형기, 사전 용접기, 직경 확장기 등이 포함됩니다. 동시에 LSAW 파이프의 성형 방법에는 UO (UOE), RB (RBE), JCO가 포함됩니다. (JCOE) 등 강판을 먼저 성형틀에서 U자형으로 가압한 후 O자형으로 가압한 후 내외부 서브머지드아크용접을 한다.용접 후 끝이나 전체 길이의 직경(확장)을 보통 UOE 용접관이라고 하고, 직경 확장이 없는 것을 UOE 용접관이라고 합니다.UO 용접 파이프용.강판을 압연하여 성형(Roll Bending)한 후 내외부 서브머지드 아크 용접을 실시합니다.용접 후 직경 확장없이 RBE 용접 파이프 또는 RBE 용접 파이프로 직경 확장됩니다.강판은 JCO형 순으로 형성되며 용접 후 직경확장 없이 JCOE 용접관 또는 JCO 용접관으로 직경확장
UOE LSAW 파이프 성형 공정:
UOE LSAW 강관 성형 공정의 세 가지 주요 성형 공정에는 강판 사전 벤딩, U 성형 및 O 성형이 포함됩니다.각 공정은 특수 성형 프레스를 사용하여 강판의 가장자리를 사전 굽힘, U 성형 및 O 성형의 세 가지 공정을 차례로 완료하고 강판을 원형 튜브로 변형합니다.
JCOE LSAW 파이프 성형 공정:
성형: JC0 성형기에서 여러 단계로 스탬핑한 후 강판의 전반부를 "J" 모양으로 누른 다음 강판의 나머지 절반을 "J" 모양으로 눌러 성형합니다. C”자 모양을 형성하고 마지막으로 중앙에서 가압하여 열린 “0”자 모양의 튜브 스톡을 형성합니다.
JCO 및 UO 성형 방법 비교:
JCO 성형은 강관의 성형 공정을 UO 성형의 두 단계에서 다단계로 변경하는 점진적 압력 성형입니다.성형 과정에서 강판의 변형이 균일하고 잔류 응력이 적으며 표면에 흠집이 생기지 않습니다.
가공 강관은 직경과 벽 두께의 크기와 사양 범위에서 더 큰 유연성을 가지며 대규모 및 소규모 제품을 모두 생산할 수 있습니다.대구경 고강도 두꺼운 벽 강관을 생산할 수 있으며 소 직경 및 두꺼운 벽 강관도 생산할 수 있습니다.특히 고급 두꺼운 벽 파이프, 특히 다른 공정에 비해 비교할 수 없는 이점이 있는 중소 직경의 두꺼운 벽 파이프 생산에 사용됩니다.
그것은 강관 사양면에서 사용자의 더 많은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.투자금액은 적으나 생산효율이 낮고 일반 연간 생산량은 10만~25만톤이다.
UO 성형은 U와 O를 2회 가압 성형하여 성형합니다.대용량과 고출력이 특징입니다.일반적으로 연간 생산량은 300,000~100만 톤에 달할 수 있으며 단일 사양의 대량 생산에 적합합니다.
3. 스트레이트 솔기 고주파 용접 파이프:
직심고주파용접관(ERW)은 성형기에 의해 열연코일을 성형한 후 고주파전류의 표피효과와 근접효과를 이용하여 관 빌렛의 가장자리를 가열 용융시켜 압력을 가하는 것이다. 용접은 생산을 달성하기 위해 압출 롤러의 작용하에 수행됩니다.
용접 파이프라고도하는 용접 강관은 압착 및 용접 후 강판 또는 스트립 강으로 만든 강관입니다.용접 강관은 생산 공정이 간단하고 생산 효율이 높으며 다양한 종류와 사양이 있으며 장비 투자가 적지 만 일반적인 강도는 이음매없는 강관보다 낮습니다.
1930년대 이후 고품질의 스트립강 연속압연생산의 비약적인 발전과 용접 및 검사기술의 발달로 용접의 품질이 지속적으로 향상되어 용접강관의 종류와 규격이 나날이 증가하고 있습니다. .솔기 강관.용접강관은 용접심의 형태에 따라 직선심용접관과 스파이럴용접관으로 구분된다.
생산방법에 따른 분류 : 공정분류 - 아크용접관, 전기저항용접관, (고주파, 저주파)가스용접관, 노용접관직선 솔기 용접 파이프의 생산 공정은 간단하고 생산 효율이 높고 비용이 저렴하며 개발이 빠릅니다.나선형 용접 파이프의 강도는 일반적으로 직선 이음 용접 파이프보다 높으며 직경이 큰 용접 파이프는 더 좁은 빌릿으로 생산할 수 있으며 직경이 다른 용접 파이프는 동일한 너비 빌릿으로 생산할 수 있습니다.그러나 동일한 길이의 직선 이음관에 비해 용접 길이가 30~100% 증가하고 생산 속도가 느려집니다.
제품 규격
용접 파이프에 일반적으로 사용되는 재료는 Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb 등입니다.
용접 강관에 사용되는 블랭크는 강판 또는 강대이며 용접 공정이 다르기 때문에 노용접관, 전기용접(저항용접)관, 자동아크용접관으로 구분된다.용접 형태가 다르기 때문에 직선 용접 파이프와 나선형 용접 파이프의 두 가지 유형으로 나뉩니다.끝단 모양 때문에 원형 용접관과 특수형(각형, 평면 등) 용접관으로 나뉩니다.재료와 용도가 다르기 때문에 용접 파이프는 다음과 같은 종류로 나뉩니다.
GB/T3091-2001(저압 유체 전달용 아연 도금 용접 강관).주로 물, 가스, 공기, 기름을 운반하고 온수 또는 증기 및 기타 일반 저압 유체 및 기타 목적을 가열하는 데 사용됩니다.대표 소재는 Q235A급 강재입니다.
GB/T14291-2006(광산 유체 수송용 용접 강관).주로 광산용 압축공기용, 배수용, 축배출가스용 직선 심용접 강관에 사용됩니다.대표 소재는 Q235A, B급강이다.GB/T14980-1994(저압 유체 수송용 대구경 전기 용접 강관).주로 물, 하수, 가스, 공기, 가열 증기 및 기타 저압 유체 및 기타 목적을 운반하는 데 사용됩니다.대표 소재는 Q235A급 강재입니다.
GB/T12770-2002(기계 구조용 스테인리스강 용접 강관).주로 기계, 자동차, 자전거, 가구, 호텔 및 레스토랑 장식 및 기타 기계 부품 및 구조 부품에 사용됩니다.대표적인 소재로는 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb 등이 있습니다.
GB/T12771-1991(유체 수송용 스테인리스강 용접 강관).주로 저압 부식성 매체 운반에 사용됩니다.대표적인 물질로는 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 등이 있다.
또한 장식용 용접 스테인리스 강관(GB/T 18705-2002), 건축 장식용 용접 스테인리스 강관(JG/T 3030-1995), 저압 유체 전달용 대구경 전기 용접 강관(GB/T T 3091-2001), 열교환기용 용접강관(YB4103-2000).
생산 기술 및 프로세스
직선 솔기 용접 파이프의 생산 공정은 간단하고 생산 효율이 높고 비용이 저렴하며 개발이 빠릅니다.나선형 용접 파이프의 강도는 일반적으로 직선 이음 용접 파이프보다 높으며 직경이 큰 용접 파이프는 더 좁은 빌릿으로 생산할 수 있으며 직경이 다른 용접 파이프는 동일한 너비 빌릿으로 생산할 수 있습니다.그러나 동일한 길이의 직선 이음관에 비해 용접 길이가 30~100% 증가하고 생산 속도가 느려집니다.
직경이 크거나 직경이 두꺼운 용접 파이프는 일반적으로 강철 빌릿으로 직접 만들어지는 반면 작은 용접 파이프와 얇은 벽 용접 파이프는 강철 스트립으로 직접 용접하면 됩니다.그런 다음 간단한 폴리싱을 한 후 브러싱을 합니다.따라서 직경이 작은 대부분의 용접 파이프는 직선 심 용접을 채택하고 대부분의 대구경 용접 파이프는 나선형 용접을 채택합니다.
보충 : 용접 파이프는 스트립 스틸로 용접되므로 이음매없는 파이프만큼 상태가 높지 않습니다.
용접 파이프 공정
원료 디코일링-레벨링-단부 절단 및 용접-루프-성형-용접-내부 및 외부 용접 비드 제거-사전 교정-유도 열처리-크기 조정 및 교정-와류 테스트-절삭-수압 검사-산세-최종 검사(엄격한 검사)-포장-배송.
게시 시간: 2023년 1월 9일