내마모강판의 분류 및 특성

내마모성 강판:
(1) NM360(내마모성 360)
명명: N은 저항(nai) M은 연삭(mo)을 나타내는 두 한자의 첫 병음이며 360은 이 강판의 평균 브리넬 경도를 나타냅니다.
열처리 : 고온 템퍼링, 담금질 + 템퍼링 (담금질 및 템퍼링)
응용 프로그램: NM360 내마모성 강판은 광업 기계, 석탄 광업 기계, 환경에 널리 사용됩니다.
또한 일반적으로 항복 강도 ≥ 700MPa의 고강도 구조용 강재로 사용됩니다.주로 내마모성이 필요한 경우 또는 부품을 보호하여 장비의 수명을 연장하고 유지 보수로 인한 유지 보수 중단 시간을 줄이며 이에 따라 자본 투자를 줄입니다.
성능: 수율은 800 이상, 인장 강도는 1000 이상입니다.
(2) NM400
NM400은 고강도 내마모성 강판입니다.NM400은 기계적 강도가 상당히 높습니다.기계적 성질은 일반 저합금 강판의 3~5배입니다.기계 관련 부품의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다.따라서 기계의 서비스 수명을 개선하고 생산 비용을 절감합니다.이 제품의 표면 경도는 보통 360~450HB에 이릅니다.광산 및 각종 건설기계의 내마모 및 취약 부품 가공 및 제조에 적용 가능한 구조용 강판.
NM400 내마모성 강판은 건설 기계, 광산 기계, 석탄 광산 기계, 환경 보호 기계, 야금 기계 및 기타 제품 부품에 널리 사용됩니다.굴삭기, 로더, 불도저 버킷 플레이트, 에지 플레이트, 사이드 에지 플레이트, 블레이드.크러셔 라이너, 블레이드.
(3) Mn13(표준 고망간강)
Mn13은 고망간 내마모강(HIGH MANGANESE STELL SCRAP)으로 강한 충격과 고압재료 마모 등 내마모 소재 중 최고의 선택입니다.

고망간강의 가장 큰 두 가지 특징이 있습니다. 하나는 외부 충격이 클수록 자체 표층의 내마모성이 높아진다는 것입니다.충격을 받으면 표면 경도가 HB200에서 HB700 이상으로 급격히 증가하여 내마모성이 높은 표면층을 생성합니다.강판 내부층의 오스테나이트는 여전히 우수한 충격 인성을 유지합니다.두 번째는 표면 경화층이 점진적으로 마모되면서 새로운 가공 경화층이 계속해서 형성된다는 것입니다.
Mn13 압연 강판은 강한 충격 마모 및 고응력 마모에 대한 내마모성이 우수하고 사용 중에 파손되지 않으며 절단, 용접 및 굽힘과 같은 가공이 용이합니다.
전통적으로 사용되는 고크롬 주철은 움직이는 마모에 대해서만 내마모성이 우수합니다.Mn13 압연 강판은 장비 마모 부품의 사용 비용을 효과적으로 줄이고 장비 유지 보수 비용을 절감하며 완제품의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
그러나 고망간강의 내마모성은 가공경화를 형성하기에 충분한 조건에서만 우월성을 나타내고 그 외의 경우에는 열악하다.
대표적인 Mn17 내마모성 고망간강은 Mn13강을 기준으로 망간함량을 증가시켜 오스테나이트의 안정성을 향상시키고 탄화물의 석출을 방지하여 강재의 강도와 가소성을 향상시키고 가공성을 향상시키는 것이다. 강철의 담금질 능력.내마모성.예를 들어, 북쪽에서 사용되는 ZGMn18 철도 분기점의 수명은 ZGMn13보다 20%~25% 더 깁니다.
중국에서 일반적으로 사용되는 고망간강의 등급 및 적용 범위는 다음과 같습니다. ZGMn13-1(C 1.10%～1.50%)은 충격이 적은 부품에 사용되며 ZGMn13-2(C1.00%～1.40%)는 일반부품, ZGMn13-3(C0.90%~1.30%)은 복합부품, ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)는 고충격 부품에 사용된다.상기 4개 강종의 망간 함량은 11.0% 내지 14.0%이다.
용접 및 수리를 위해서는 오스테나이트계 망간-니켈 전극(D256 또는 D266형)을 선택해야 하며, φ3.2mm×350mm의 길고 얇은 사양이며, 외부 코팅은 알칼리성입니다.작동 방법은 DC 역 연결, 작은 전류, 약한 아크, 작은 용접 비드 및 다중 용접 레이어를 채택하고 항상 저온 및 저열을 유지합니다.스트레스를 제거하기 위해 용접하는 동안 비트.중요한 주물은 결함이 감지되어야 합니다.플래시 용접(스위스 GAAS80/700 플래시 용접기) 또는 MAG 용접(예: Nissan YD-S-500)은 더 중요한 용접에 사용할 수 있어 용접 솔기의 기계적 특성을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
부록 1: 경도의 개념
경도는 재료의 부드러움과 경도를 측정하는 성능 지표입니다.경도 시험에는 여러 가지 방법이 있고 원리가 동일하지 않으며 측정된 경도 값과 의미가 완전히 동일하지 않습니다.가장 일반적인 것은 정적 하중 압입법 경도 시험, 즉 브리넬 경도(HB), 로크웰 경도(HRA, HRB, HRC), 비커스 경도(HV), 고무 플라스틱 쇼어 경도(HA, HD) 및 기타 경도입니다. 그 값은 다음을 나타냅니다. 단단한 물체의 침입에 저항하는 재료 표면의 능력.경도는 단순한 물리량이 아니라 재료의 탄성, 가소성, 강도, 인성을 반영한 종합적인 성능 지표입니다.
강철의 경도: 금속 경도의 코드명은 H입니다. 다양한 경도 시험 방법에 따라 주로 다음과 같은 표현이 있습니다.
●기존의 수식으로는 Brinell(HB), Rockwell(HRC), Vickers(HV), Leeb(HL) 경도 등이 있으며 그 중 HB, HRC가 많이 사용됩니다.
●HB는 적용 범위가 넓으며 일반적으로 비철금속, 열처리 전 또는 어닐링 후의 강철과 같이 소재가 연질일 때 사용됩니다.HRC는 열처리 경도 등 표면 경도가 높은 소재에 적합합니다.
이 둘의 차이점은 경도 시험기의 프로브가 다르다는 것입니다.Brinell 경도 시험기의 탐침은 강철 볼이고 Rockwell 경도 시험기의 탐침은 다이아몬드입니다.특정 조건에서 HB와 HRC는 테이블을 조회하여 교환할 수 있습니다.암산 공식은 대략 다음과 같이 기록할 수 있습니다. 1HRC≈1/10HB.
●HV-현미경 분석에 적합합니다.비커스 경도(HV)를 120kg 이하의 하중과 꼭지각 136°의 마름모꼴 원뿔 압자로 재료의 표면에 압입하여 재료의 압흔 피트의 표면적을 하중으로 나눈 값 Vickers 경도 값(HV)입니다.로크웰 경도(HR-)는 압입 소성 변형의 깊이에 의해 결정되어 경도 값 지수를 결정합니다.작동이 쉽고 빠르고 직관적이며 대량 생산에 적합합니다.

첨부 2: 일반적으로 사용되는 내마모성 강철
국내 (Wugang, Xingang, 무한 철강, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
스웨덴 내마모성 강철: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
독일 내마모성 강철: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
벨기에 내마모강: QUARD400, QUARD450, QUARD500
프랑스 내마모강: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
핀란드 내마모성 강철: RAEX400, RAEX450, RAEX500
일본 내마모성 강철: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.