냉간 압연 코일과 열간 압연 코일의 차이점

냉간 압연 강판은 냉간 압연으로 생산되는 강재입니다.냉간압연은 1번 강판을 상온 조건에서 목표두께로 더욱 압연하여 얻어지는 강판이다.냉연강판은 열연강판에 비해 두께가 정밀하고 표면이 매끄럽고 미려하며 특히 가공성 면에서 다양한 기계적 성질이 우수합니다.냉연 원 코일은 부서지기 쉽고 단단하기 때문에 가공에 적합하지 않으며 냉연 강판은 일반적으로 고객에게 인도되기 전에 어닐링, 산세 및 표면 평활화가 필요합니다.냉간 압연의 최대 두께는 0.1–8.0MM 미만입니다.예를 들어, 대부분의 공장에서 냉간 압연 강판의 두께는 4.5MM 미만입니다.최소 두께와 폭은 각 공장의 장비 용량과 시장 수요에 따라 결정됩니다.
냉연강판과 열연강판의 차이는 제련 공정이 아니라 압연 온도 또는 압연 종료 온도입니다.냉간 압연 강재는 마무리 온도가 강의 재결정 온도보다 낮다는 것을 의미합니다.열연강판은 압연이 용이하고 압연효율이 높으나 열연조건하에서는 강재가 산화되어 제품표면이 암회색을 띄게 됩니다.냉연 강판은 높은 압연기 동력과 낮은 압연 효율이 필요합니다.압연 공정에서 가공 경화를 없애기 위해 중간 어닐링이 필요하므로 비용도 많이 듭니다.그러나 냉간 압연 강판은 표면이 밝고 품질이 좋으며 가공에 직접 사용할 수 있습니다.완제품이므로 냉간압연강판이 널리 사용됩니다.
열간 압연 코일을 원료로 사용하며 산세 후 산화물 스케일을 제거하고 냉간 연속 압연을 실시하고 경질 코일을 압연합니다.연속 냉간 변형에 의해 유도된 냉간 가공 경화는 압연 하드 코일의 강도, 경도, 인성 및 가소성 지수를 증가시킵니다., 그래서 스탬핑 성능이 떨어지고 단순 변형 부품에만 사용할 수 있습니다.용융 아연 도금 라인에는 어닐링 라인이 장착되어 있기 때문에 용융 아연 도금 공장에서 경질 압연 코일을 원료로 사용할 수 있습니다.압연 경질코일의 중량은 일반적으로 6~13.5톤이며, 열연 산세코일은 상온에서 연속 압연된다.내경은 610mm입니다.


게시 시간: 2022년 11월 14일