용융 아연 도금은 용융 금속이 철 매트릭스와 반응하여 합금 층을 생성하여 매트릭스와 코팅이 결합되도록 하는 것입니다.용융 아연 도금은 먼저 강철 부품을 산세하는 것입니다.강재 표면의 산화철을 제거하기 위하여 산세 후 염화암모늄 또는 염화아연 수용액 또는 염화암모늄과 염화아연의 혼합수용액이 담긴 탱크에서 세척한 후 용융수지로 보낸다. 코팅 탱크.용융 아연 도금은 균일한 코팅, 강한 접착력 및 긴 수명이라는 장점이 있습니다.
산업계에서 가장 널리 사용되는 철강재는 대기, 해수, 토양, 건축자재 등의 환경에서 사용될 때 다양한 정도로 부식됩니다.통계에 따르면 전 세계 연간 부식으로 인한 철강재 손실은 전체 생산량의 약 1/3을 차지한다.철강 제품의 정상적인 사용을 보장하고 수명을 연장하기 위해 철강의 부식 방지 기술은 항상 광범위한 관심을 받아 왔습니다.
용융아연도금은 철강재의 환경 부식을 지연시키는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.용융 아연 용액에 표면이 깨끗하고 활성화 된 철강 제품을 담그는 것입니다.표면은 접착력이 좋은 아연 합금 코팅으로 코팅되어 있습니다.다른 금속 보호 방법과 비교하여 용융 아연 도금 공정은 코팅의 물리적 장벽과 전기 화학적 보호, 코팅과 기판의 결합 강도, 소형화, 내구성, 유지 보수가 필요없는 보호 특성을 가지고 있습니다. 코팅이 경제적입니다.제품의 모양과 크기에 대한 유연성과 적응성 측면에서 비교할 수 없는 장점이 있습니다.현재 용융 아연 도금 제품은 주로 강판, 강대, 강선, 강관 등을 포함하며 그 중 용융 아연 도금 강판이 가장 큰 비율을 차지합니다.오랫동안 용융아연도금 공정은 도금비용이 낮고 보호성이 우수하며 외관이 미려하여 사람들의 사랑을 받아 왔으며 자동차, 건축, 가전, 화학, 기계, 석유, 야금, 경공업, 운송, 전력, 항공 및 해양 공학 및 기타 분야.
용융 아연 도금 제품의 장점은 다음과 같습니다.
1. 강철 표면 전체가 보호되며 함몰된 파이프 피팅 내부 또는 코팅이 들어가기 어려운 다른 모서리에 상관없이 용융 아연이 고르게 덮이기 쉽습니다.
용융 아연 도금
용융 아연 도금
2. 아연 도금층의 경도 값은 강철보다 큽니다.최상층의 Eta층은 DPN 경도가 70에 불과해 충돌에 의해 찌그러지기 쉽지만, 하단의 Zeta층과 델타층은 각각 179 DPN과 211 DPN으로 철의 159 DPN 경도보다 높기 때문에 충격에 저항과 내마모성은 아주 좋습니다.
3. 모서리 영역에서 아연 층은 다른 곳보다 두껍고 인성과 내마모성이 우수합니다.다른 코팅은 이 코너에서 가장 얇고 가장 시공이 어려우며 가장 취약한 곳인 경우가 많아 유지보수가 필요한 경우가 많습니다.
4. 기계적 손상이 크거나 기타 사유가 있는 경우에도.아연 층의 작은 부분이 떨어져 나가고 철 기반이 노출됩니다.이때 주변의 아연층은 여기에서 강철을 부식으로부터 보호하기 위한 희생양극의 역할을 하게 됩니다.녹이 즉시 쌓이고 코팅 아래로 빠르게 퍼져 코팅이 벗겨지는 다른 코팅의 경우 그 반대입니다.
5. 대기 중 아연층의 소모는 철강 부식속도의 1/17~1/18로 매우 느리고 예측 가능하다.그 수명은 다른 코팅보다 훨씬 뛰어납니다.
6. 코팅의 수명은 특정 환경에서 코팅의 두께에 따라 달라집니다.코팅의 두께는 강철의 두께에 의해 결정됩니다. 즉, 강철이 두꺼울수록 코팅이 두껍기 때문에 동일한 강철 구조의 두꺼운 강철 부품도 더 두꺼운 코팅을 받아야 수명이 길어집니다. .
7. 아연도금층은 그 아름다움과 예술성으로 인해 또는 특정한 부식이 심한 환경에서 사용될 때 이중 시스템으로 도장될 수 있습니다.도료 시스템을 올바르게 선택하고 시공이 용이하면 단일 도장 및 용융 아연 도금보다 부식 방지 효과가 더 좋습니다.수명이 1.5~2.5배 향상됩니다.
8. 아연층으로 강재를 보호하기 위해서는 용융아연도금 외에 여러 방법이 있습니다.일반적으로 용융아연도금법이 가장 널리 사용되고 있으며 부식방지 효과와 경제성이 가장 우수하다.
게시 시간: 2022년 7월 18일