스파이럴 강관은 스트립 스틸 코일을 원료로 일정한 온도에서 압출되고 자동 이중 와이어 양면 서브 머지드 아크 용접 공정으로 용접되는 나선형 심 강관입니다.나선형 강관은 스트립 강을 용접 파이프 단위로 보내고 여러 롤러로 압연 한 후 스트립 강을 점차적으로 말아서 틈이있는 원형 튜브 빌릿을 형성합니다.압출 롤러의 감소를 조정하여 용접 심 간격을 1~3mm로 제어하고 용접 포트의 양쪽 끝을 평평하게 만듭니다.
생산 과정
(1) 원자재는 스트립 스틸 코일, 용접 와이어 및 플럭스입니다.사용하기 전에 엄격한 물리적 및 화학적 테스트를 거쳐야 합니다.
(2) 스트립 스틸의 헤드-테일 맞대기 조인트는 단일 와이어 또는 이중 와이어 서브머지드 아크 용접을 채택하고 자동 서브머지드 아크 용접은 강관으로 압연된 후 수리 용접에 사용됩니다.
(3) 성형하기 전에 강대를 평평하게 하고, 다듬고, 대패질하고, 표면을 청소하고, 운반하고, 미리 구부립니다.
(4) 전기 접촉 압력 게이지는 스트립의 원활한 이송을 보장하기 위해 컨베이어 양쪽의 실린더 압력을 제어하는 데 사용됩니다.
(5) 외부 제어 또는 내부 제어 롤 포밍을 채택하십시오.
(6) 용접 갭 제어 장치는 용접 갭이 용접 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용되며 파이프 직경, 오정렬 및 용접 갭이 엄격하게 제어됩니다.
(7) 내부 용접과 외부 용접 모두 단일 와이어 또는 이중 와이어 서브 머지 아크 용접에 American Lincoln 용접기를 사용하여 안정적인 용접 품질을 얻습니다.
(8) 용접 이음새는 나선형 용접의 100% 비파괴 검사 적용 범위를 보장하는 온라인 연속 초음파 자동 결함 탐지기로 모두 검사됩니다.결함이 있는 경우 자동으로 경고하고 표시를 분사하며 생산 작업자는 이에 따라 언제든지 공정 매개변수를 조정하여 적시에 결함을 제거할 수 있습니다.
(9) 공기 플라즈마 절단기를 사용하여 강관을 단일 조각으로 절단합니다.
(10) 단일 강관으로 절단한 후 강관의 각 배치는 엄격한 첫 번째 검사 시스템을 거쳐 기계적 특성, 화학적 조성, 용접부의 용융 상태, 강관 표면 품질 및 비파괴 검사를 확인하여 파이프 제조 공정은 자격이 있습니다. 그 후 공식적으로 생산에 투입될 수 있습니다.
(11) 용접부에 연속 초음파 탐상으로 표시된 부분은 수동 초음파 및 X선 재검사를 받아야 한다.결함이 있는 경우 수리 후 결함 제거가 확인될 때까지 다시 비파괴 검사를 받아야 합니다.
(12) 스트립 스틸 맞대기 용접 및 스파이럴 용접과 교차하는 D-조인트가 위치한 파이프는 모두 X-ray TV 또는 필름으로 검사되었습니다.
(13) 각 강관은 정수압 테스트를 통과했으며 압력은 방사형으로 밀봉되어 있습니다.테스트 압력과 시간은 강관 수압 마이크로 컴퓨터 감지 장치에 의해 엄격하게 제어됩니다.테스트 매개변수는 자동으로 인쇄되고 기록됩니다.
(14) 파이프 끝단은 끝면의 수직도, 베벨 각도 및 무딘 가장자리를 정확하게 제어하도록 가공됩니다.
용접 처리
1. 간격이 너무 크면 근접 효과가 감소하고 와전류의 열이 부족하며 용접의 입계 결합이 불량하여 융합 또는 균열이 부족합니다.
2. 간격이 너무 작으면 근접 효과가 증가하고 용접 열이 너무 커서 용접 이음매가 타게 됩니다.또는 용접 이음새는 압출 및 압연 후 깊은 구덩이를 형성하여 용접 이음새의 표면 품질에 영향을 미칩니다.
튜브 블랭크의 두 가장자리가 용접 온도로 가열된 후 압출 롤러의 압출 아래에서 일반적인 금속 입자가 형성되어 서로 침투하고 결정화되며 최종적으로 견고한 용접을 형성합니다.나선형 강관의 압출력이 너무 작으면 형성되는 공통 결정의 수가 적고 용접 금속의 강도가 감소하며 응력을 받은 후 균열이 발생합니다.압출력이 너무 크면 용융 금속이 용접부에서 압착되어 용접 이음새의 강도를 감소시킬 뿐만 아니라 많은 수의 내부 및 외부 버를 생성하고 심지어 용접 랩과 같은 결함을 유발합니다. .
공정 특성
나선형 강관의 주요 공정 특성:
ㅏ.성형 과정에서 강판의 변형이 균일하고 잔류 응력이 적으며 표면에 흠집이 생기지 않습니다.가공 된 나선형 강관은 특히 고급 두꺼운 벽 파이프, 특히 중소 직경 두꺼운 벽 파이프의 생산에서 직경 및 벽 두께의 크기 및 사양 범위에서 더 큰 유연성을 가지고 있습니다.나선형 강관 사양 측면에서 더 많은 요구 사항이 있습니다.
비.고급 양면 서브머지드 아크 용접 기술을 사용하여 최적의 위치에서 용접을 실현할 수 있으며 오정렬, 용접 편차 및 불완전 용입과 같은 결함이 발생하기 쉽지 않으며 용접 품질 제어가 용이합니다.
씨.강관에 대한 100% 품질 검사를 수행하여 강관 생산의 전체 프로세스가 효과적인 검사 및 모니터링을 받고 제품 품질을 효과적으로 보장합니다.
디.전체 생산 라인의 모든 장비는 실시간 데이터 전송을 실현하기 위해 컴퓨터 데이터 수집 시스템과 네트워킹 기능을 갖추고 있으며 중앙 제어실에서 생산 공정의 기술 매개 변수를 확인합니다.
게시 시간: Dec-02-2022